- 规格:8*200*200
- 是否标准件:否
- 材质:
- 标准类型:
- 标准编号:
- 品牌:
- 表面处理:
- 等级/硬度:
- 螺纹类型:
- 内径:
- 外径:
- 厚度:
- 新旧程度:全新
- 主要用途:
- 产地/厂家:其它-瑞典
- 加工产品范围:
ASP23粉末高速钢
ASP-23是铬钼钨钒粉末高速钢,属于标准的瑞典一胜百的品牌的,ASP 同系列的有ASP-30,ASP-50,ASP-60粉末高速钢,当然,有时也是会被写作是ASP23。
化学成份:
碳(C):1.28 铬(Cr) :4.2 钨(W):6.4 钼(Mo) :5.0 钒(V):3.1
出厂状态:
HB 260
硬度:
HRC:64~66℃
特点:
·高耐磨耗性(抗磨粒磨耗)
·高抗压强度
· 好的全硬化性
·韧性好
·热处理的尺寸稳定性好
·抗回火软化性好
主要用途:
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高,
例如:
①中碳钢或高碳钢的下料
②冲切已硬化钢板或冷轧钢带
③含有玻璃纤维的塑料模
④塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等等。
热处理:
1)软性退火:
通常做法是在保护状态下加热至850-900℃,均热后,再以每小时10℃炉冷至700℃,然后再放空冷。
2)应力消除:模具经过粗加工后,应加热至600-700℃,均热后,保温2个小时,炉中缓慢冷至500℃,再放空冷。
3)硬化(淬火)处理:
预热温度:450-500℃及850-900℃
淬火温度:根据所需硬度选择1050℃~1180℃,模具在硬化过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳。
ASP23特性:
★粉末冶金炼制
★晶体特幼
★耐磨损
★韧性高
★品质均匀无偏析
★易加工
★热处理尺寸稳定
ASP23模具制造:
·机械加工性
·热处理
·研磨
·热处理尺寸稳定性
·表面处理
高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢更困难,因此模具的制造费用也极高,而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛
ASP23表面处理:
许多冷作模具用途,必须使用表面处理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性, 常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜()。
ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布 均匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度,使ASP-23成为 理想的镀模基材。
ASP23模具的寿命:
·在不同的用途上使用正确的硬度
·高耐磨耗性
·高韧性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
高耐磨耗性,即使得模具韧性降低,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是 重要的。
不锈钢的门锁配件,模具冲头是用VANADIS4,底模是用ASP23。
硬料现货规格:
4*100*150
6*100*150
8*100*150
10*150*200
12*150*200
15*150*200
18*150*200
20*150*200
22*150*200
25*150*200
30*150*200
35*150*200
40*150*200
50*150*200
55*150*200
60*150*200
65*150*200
精料预估计算公式:
长*宽*高*0.0000082